向您介绍焦化厂除尘器的系统净化优点

发布时间：2021-03-28

焦化厂除尘器采用离线反吹方式，提升除尘器的除尘效果，可以连续使用；且配套有自动消防装置，可防预布袋突发性的着火现象，保护本机的完整性，提升设备的稳定性。除尘系统进风侧的内部应设有正确的气流分布装置，并具有对尘气的粗分离功能，降低粉尘对除尘滤袋的冲刷磨损。该系统变频技术的成功运用，既节省了用电费用，又确定了系统干管吸力的安稳，对整个除尘系统稳定稳定工作起到了关键效果。

焦化厂除尘器净化烟气由烟尘收集车收集并燃烧后，再汇入除尘干管，然后通过除尘地面站除尘管道进入灭火冷却器降温后，再经阻火型脉冲除尘器净化，烟尘由除尘风机抽引，达标气体通过烟囱排入大气。焦化厂除尘器由于采用综合除尘系统，针对性强，系统性高，可以控制整条生产线的粉尘产生，预估在设备正常运转后，现场粉尘的总控制率不错，并达到环境新要求。

下面，来说说焦化厂焦炉地面除尘站的特点：

一、焦炉焦炭产生的大量高温含尘烟气由导焦槽上的大吸罩收集，然后通过接口翻板阀进入除尘主管道，送至蓄热式冷却器冷却，再进入布袋除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器和烟囱排入大气。

二、焦化厂除尘器采用新型地面除尘工艺可将废气全部收集，经处理后排放废气也可达到排放标准。

三、除尘系统采用PLC自动控制技术，由地面站控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。

四、除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能吸收装煤烟尘中的不好的成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施。

五、焦化厂除尘器整个除尘系统实现了烟尘的捕集、燃烧、冷却、转送、烟气温度调节和烟气净化、灰尘输送等一体化的自动化控制。

下面，是关于焦化厂除尘器改造建议：

一、导套装置。导套装置由固定导套、内外活动导套以及提套钢丝绳组等组成，内外导套可防止除尘时的烟尘外溢，并能自动调节偏心，调节量±20mm，导套用电动涡轮蜗杆驱动。当停电时，通过手动可将密封导套提起。

二、燃烧系统。燃烧室为新型大容积燃烧室，燃烧室四周采用轻质不怕火材料，燃烧室顶部采用隔热材料。这种燃烧室可以显著提升燃烧温度，使烟气中所含不好的、污染物得于良好。在不燃烧及燃烧不充足的情况下开启煤气助燃系统，燃烧室上设有翻板。

三、电气系统

（1）该车走行采用变频调速，使走行愈加平稳，减少冲击；手动操作行时伴有声光报警。

（2）车上所配电缆均为阻燃电缆。

（3）导烟车与除尘拦焦车采用滑线连锁。

（4）导烟车上设工控电视，监控各操作动作。

四、拆除现有皮带小车集尘管道，在原有位置新增梯形双口翻板阀集尘管道。

五、在机侧炉头新增炉头烟收集小罩。

六、拆除现有拦焦车集尘大罩。保留现有走行。重新制作安装集尘大罩。罩体材质采用304不锈钢。

焦化厂除尘器喷吹装置自身阻力小，脉冲阀启闭，因而喷吹压力为0.3~0.5MPa。滤袋度为6000mm，便于运输安装；结构紧凑，节省占地面积。设备压力损失低，且清灰能耗下降。滤袋拆卸方便，减少空间实现外部换袋，操作条件好。脉冲阀需要清灰气量只有守旧脉冲清灰的1/2，维修工作量小。